¿En qué consiste 3DBox?

3D Box, es un proyecto empresarial que nace de la idea de un joven emprendedor diseñador de joyería. Definiríamos a 3DBox como un estudio de diseño que ofrece el servicio de impresión 3D.

3DBox nace desde la necesidad de realizar impresiones Low cost por toda españa a través de nuestras instalaciones o directamente por nuestra página web enviándolas mas tarde por correo a nuestros destinatarios. Servicio orientado a empresas adentradas en el sector de la joyería u otros ámbitos que requieran éste tipo de impresión o particulares que quieren imprimir sus diseños personales.

3DBox es la herramienta que todo joven diseñador necesita para poder progresar en su ámbito profesional, no teniendo que hacer grandes desembolsos iniciales para poder imprimir sus diseños propios y presentarlos a un cliente.

Además, 3DBox al tener una amplia cartera de clientes fabricantes de joyería, impulsará a diseñadores jóvenes talentos. Facilitando la línea entre el fabricante de joyería y el jóven diseñador de ésta manera fomentando el empleo a jóvenes creativos con mucho talento.

3DBox es un estudio de diseño con servicio low cost de impresión 3D. Ya no tendrás que comprarte una impresora 3D para imprimir tus propios diseños. 

¡3DBox imprimirá tus prototipos por tí a un muy reducido! 

¿Qué es una impresora 3D?

Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar "impresiones" de diseños en 3D, creando piezas como prototipos físicos a partir de un diseño hecho por ordenador. Surgen con la idea de convertir archivos CAD en prototipos reales.

En la actualidad son utilizados para prefabricación de piezas o componentes, en sectores como la joyería o la arquitectura.

¿En qué parte del proceso de fabricación en el sector joyero entra la impresión 3D?         

A continuación se explica brevemente el proceso de fabricación de joyería:

1º DISEÑO

Todo empieza en el diseño 3D, una vez tengamos éste diseño en el programa se guarda en un tipo de archivo y pasamos al siguiente paso.

2º MODELADO

Ésta es la parte donde se realiza el primer modelo a partir de unos planos técnicos. Aquí entraría la impresión 3D para obtener el prototipo y más tarde pasar a la fundición y fabricación en serie de éste.

Hablemos de costes, un modelista a mano tarda en torno a un día y medio en realizar un prototipo, ésto hace que los costes sean muy elevados. Nosotros, dado los resultados obtenidos con el tipo de máquina utilizada, cálculo de tiempos y demás el cliente ahorraría un 64,29% aproximadamente, frente a otras empresas de impresión 3D. Haciendo muy fácil que tengamos un beneficio importante y además nos resulte muy fácil encontrar nuevos clientes potenciales.

3º MICROFUSIÓN

A partir de los primeros modelos en cera, directamente se crea un primer molde de un tipo de escayola llamado revestimiento y pasamos a la fundición para sacar la misma pieza en metal, de una manera rápida y sencilla.

Aquí tenemos otro punto a nuestro favor que beneficia a nuestra empresa, el tipo de mAterial con el que trabaja ésta máquina, nadie lo sabe fundir para aplicarlo al método tradicional obteniendo fracasos rotundos en sus intentos. Después de muchas pruebas, fracasos y demás, finalmente hemos alcanzado el éxito en las fundiciones de éste material, obteniendo muchísimos mejores resultados que la futura competencia.

4º SACADO DE FUEGO

Aquí entra a cabo el proceso de repaso de las piezas obtenidas de la fundición.

5ª ACABADOS Y TERMINACIONES

En esta última fase se pulen las piezas y de dan los baños necesarios, para obtener unas magníficas terminaciones.

De ésta manera explicando el proceso de producción de la joyería intento demostrar que el modelado es una parte fundamental en el proceso de la joyería, pudiendo ser a mano o gracias a la ayuda de una máquina, haciendo de la impresión 3D un pilar fundamental en la fabricación.

Pros que garantiza el éxito de 3DBox

Éste tipo de máquinas destinadas a la joyería hace un año costaban cerca de los 100.000€ y hay que tener en cuenta que empresas que la han adquirido han podido salir adelante pese a los precios de ésta y sus altos precios por impresiones 3D.

Ahora tenemos el mismo tipo de máquina con la misma finalidad y prácticamente las mismas características por unos 4000€ y 5000€. Esto hace que el precio del servicio la hora de ofrecer una impresión 3D disminuya considerablemente y tengamos a muchos grandes clientes interesados en nosotros, pero sobre todo a los pequeños diseñadores que requieren éste servicio para poder progresar en sus proyectos.

Buen Servicio + Bajos precios = Nuevo cliente

Empresas de éste tipo que han invertido tantísimo capital en maquinaria, ahora siguen adelante pese a la fuerte crisis que estamos viviendo, incluso a los precios desorbitados a los que cobran sus impresiones. Nosotros los mejoraríamos según la pieza en torno a un 64,29% y los beneficios aun así aumentarían considerablemente. Hay que añadir que no habría un mínimo de piezas por pedido, pudiendo de ésta manera encargarnos una sola impresión y no por éste motivo habría un aumento en el precio final de ésta.

Otro punto a tener en cuenta es que nadie compra ésta máquina pese a su bajo precio, porque no sabe que ésta máquina se puede utilizar con un tipo de cera aplicable a nuestro sector. Éste tipo de resina la distribuye una empresa extranjera y es perfectamente utilizable con ésta máquina.